隨著CCD/CMOS傳感技術、計算機技術、嵌入式技術和現場總線技術的發展，機器視覺技術逐漸發展成為工業自動化生產過程中不可或缺的關鍵子系統。機器視覺系統應用于各行業的生產設備中。提升工業設備，提高生產線技術水平，提高產品質量和產量，是現代工業的核心技術之一。
機器視覺技術廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、SMT、機器人和工廠自動化、食品飲料、制藥、消費電子加工、汽車制造等行業，極大地提高了產品質量，降低了生產成本，最終提高了人們對工業產品的物質和精神滿意度。
隨著科技的發展，人們對電子產品的交互體驗提出了越來越高的要求。觸摸屏作為新一代的電子產品輸入設備，正逐漸成為平板電腦、手機、電子書、GPS、控制臺等新的寵兒。觸摸屏生產過程復雜，從上游ITO玻璃涂層、光刻、IC元件加工，到中間觸摸屏模塊的鍵合、絲網印刷、切割，再到下游觸摸屏模塊的粘接、覆蓋玻璃的測試，都對該工藝提出了更高的要求，使機器視覺技術成為生產和質量檢測中必不可少的相關環節。FPDFFPD工業包括各種顯示設備，如lcd、LED、oded等，各種工藝流程復雜，其中lcd是最重要的顯示技術。
FPD行業對生產效率和產品質量提出了更高的要求。機器視覺技術作為一種非接觸式、高精度、高速度的生產、檢測能力已成為不可或缺的技術手段，從前ITO玻璃檢測、背光模塊檢測，到單元鍵合、液晶模塊COG設備、對準裝配、裁剪機、飛針檢測設備等，機器視覺技術的應用提高了設備制造商的核心競爭力。激光加工是一種廣泛應用的工業加工技術。利用激光的運動控制，實現了高精度的標注、切割、雕刻、焊接等功能。隨著激光加工技術的升級，傳統的加工技術已經不能滿足工業加工中高精度、高速度的要求，使得機器視覺技術和激光加工技術開始融合，通過視覺定位和引導實現高精度加工，降低了對高成本精密夾具的要求，提高了設備精度，降低了加工成本。太陽能作為未來最有價值的綠色能源之一，是國家發展的重點產業領域。短期相對產能過剩對太陽能電池生產設備提出了更高的要求.從硅錠、硅片純度到鍍膜過程中的質量控制，都會影響到太陽能電池芯片的光電轉換效率，高質量的生產線可以降低浪費率。為了降低生產能耗與太陽能電池輸出的比例，使太陽能成為一種真正的清潔能源，在太陽能電池生產過程中，利用機器視覺定位、測量、檢測等技術對太陽能電池進行分選，可以大大提高成品率，降低生產成本。
半導體技術是現代信息產業的基礎，也是機器視覺技術最早的發源地。20世紀90年代，歐美半導體企業將圖像技術應用于半導體工業，使其逐漸發展成為當今機器視覺技術，成為半導體技術不可缺少的關鍵技術。同時，半導體產業的規模巨大，行業的摩爾效應對工業生產過程提出了挑戰，其生產設備對機器視覺技術的要求也越來越高。PCBPCB板是電子信息產品最重要的產品載體。在PCB行業相對成熟的今天，行業競爭日趨激烈，對高性能設備的綜合制造能力提出了越來越高的要求。隨著多層板制造技術的發展，對PCB生產工藝提出了更高的要求。機器視覺技術在PCB板制造過程中得到了廣泛的應用。在膠片AOI、PCBAOI、PCBAVI、內層板AXI、PCB絲網印刷、自動曝光機、SPI、沖床等設備中，機器視覺定位、檢測等視覺技術可以實現快速、準確的檢測盒過程控制，提高產品質量和生產效率。這是提高設備性能的可靠保證。SMTSMT行業是繼PCB之后的又一個重要的電子信息產業，也是中國機器視覺設備制造商的發祥地。電子元器件的小型化、高密度的器件安裝、器件引腳陣列的復雜性和多樣化，都對現代SMT設備提出了更高的要求。
采用機器視覺定位、測量和檢測技術，提高了SMT設備的生產效率，提高了安裝精度，提高了連續工作的穩定性，促進了SMT工業設備的升級。機器人和工廠自動化工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人。在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、加工和簡單裝配等危險、惡劣的環境中，取代人工操作是現代工廠自動化水平的重要標志。機器人和機器視覺技術，視覺引導機器人可以完成更精確的裝配、焊接、加工、搬運等.藥品的制造和加工是一個非常嚴格的過程，任何微小的錯誤都會產生嚴重的后果。通過機器視覺手段實現藥品生產過程的質量控制和管理控制，提高藥品和包裝質量，保障患者的生命安全..物流現代工業生產物流管理是現代生產效率和先進水平的體現。通過對條形碼和字符碼的識別和跟蹤，使原材料設備、成品和包裝盒之間形成一對一的對應關系，從而實現對現代生產的管理和跟蹤。對于工業產品的生產過程管理和設備可追溯性，對于食品飲料的抗串擾和安全溯源，汽車零部件的可追溯性在汽車工業中具有重要的應用意義。
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